Uruchomienie własnej produkcji drukarskiej to duże i złożone przedsięwzięcie, które wymaga rzetelnego przygotowania technicznego i strategicznego planowania. Trzeba dobrać właściwe technologie, przeszkolić zespół, opracować procedury kontroli jakości i zoptymalizować procesy.

Postanowiliśmy podzielić się naszą wiedzą i praktyką produkcyjną, oferując kompleksowe wsparcie w budowaniu nowoczesnych linii drukarskich. Pomagamy nie tylko dobrać sprzęt, ale przede wszystkim wdrożyć sprawdzone procedury i normy, które gwarantują stabilną jakość produkcji.

Dlaczego technologie druku to perspektywiczny obszar biznesowy?

Współczesny rynek druku przechodzi dynamiczną transformację. Tradycyjne metody ustępują miejsca zaawansowanym technologiom cyfrowym, które otwierają nowe możliwości biznesowe. Producenci poszukują coraz bardziej wyspecjalizowanych rozwiązań – od precyzyjnych nadruków na komponentach elektronicznych, przez biosensory medyczne, aż po zaawansowane interfejsy przemysłowe.

Ta ewolucja technologiczna stwarza wyjątkowe szanse dla przedsiębiorców gotowych zainwestować w nowoczesne linie produkcyjne. Firmy oferujące specjalistyczne usługi drukarskie mogą liczyć na stabilne kontrakty z przemysłem motoryzacyjnym, medycznym czy elektronicznym – sektorami, które wymagają najwyższej jakości i precyzji wykonania.

Technologie druku – od sprawdzonych metod po innowacyjne rozwiązania

W naszym laboratorium badawczym testujemy i rozwijamy różnorodne technologie drukarskie. Każda z nich ma swoje zastosowania i wymaga specyficznych procedur technologicznych.

Sitodruk – precyzja w każdym detalu procesu

Nasze doświadczenie pokazuje, że jakość końcowego wydruku zależy od precyzyjnego przygotowania każdego elementu procesu.

Rozpoczynamy od starannego przygotowania siatki – material jest napinany na ramie z odpowiednim naprężeniem, a następnie pokrywany warstwą emulsji światłoczułej o precyzyjnie kontrolowanej grubości. Tak przygotowane sito wymaga całkowitego wyschnięcia w kontrolowanych warunkach wilgotności i temperatury.

Proces wyświecania klisz to operacja wymagająca szczególnej dokładności. Naświetlanie przez około 50 sekund utwardza emulsję w miejscach niepokrytych wzorem, podczas gdy obszary zasłonięte pozostają miękkie. Wypłukiwanie w wodzie odsłania finalny wzór, a sito po wyschnięciu jest gotowe do produkcji.

Właściwy druk to harmonijna współpraca operatora z maszyną sitodrukową. Materiał umieszczamy precyzyjnie pod sitem, a farba jest równomiernie przeciskana przez raklę. Każdy wydruk przechodzi przez tunel termiczny, gdzie następuje kontrolowane utwardzanie farby. W przypadku druku wielokolorowego procedura jest powtarzana dla każdego koloru z osobnym sitem. Operatorzy pracują zgodnie z rysunkami stanowiskowymi, które szczegółowo określają kolejność kolorów i rodzaje farb według palet RAL oraz PANTONE.

Druk cyfrowy – elastyczność i kontrola parametrów

Technologie cyfrowe oferują niezrównaną elastyczność w realizacji projektów. Nasze procedury rozpoczynają się od przygotowania plików graficznych w programie CorelDraw, które następnie są konwertowane do systemów sterujących drukarkami – RasterLink lub PosterPrint.

Pracujemy na maszynach MIMAKI (JV3, JV33, GP608, UJF-6042), które zostały zmodyfikowane przez nasz dział utrzymania ruchu pod specyficzne wymagania produkcyjne. Wykorzystujemy atramenty opracowane w naszym laboratorium, dostosowane do konkretnych zastosowań i materiałów.

Proces druku rozpoczyna się od precyzyjnego ustawienia kolorystyki zgodnie ze wzorcem RAL, PANTONE lub próbkami dostarczonymi przez klienta. Istotnym elementem jest kontrola wymiarów – po wydrukowaniu pierwszej formatki weryfikujemy zgodność rozmiarów nadruku z kliszą dołączoną do karty wyrobu. Tylko po potwierdzeniu poprawności koloru i wymiaru uruchamiamy produkcję seryjną.

Specyficznym procesem w naszej technologii jest łączenie druku cyfrowego z sitodrukowym. Transparentna grafika z druku cyfrowego przechodzi na stanowisko sitodruku, gdzie operator za pomocą przygotowanego sita i rakli wykonuje podbicie białym kolorem, zapewniając optymalną widoczność i trwałość nadruku.

Jak QWERTY wspiera uruchomienie produkcji?

Nasze wsparcie to znacznie więcej niż sprzedaż sprzętu. Oferujemy program wdrożeniowy oparty na sprawdzonych procedurach i normach zakładowych, które wypracowaliśmy przez dekady działania.

Wdrożenie norm zakładowych i procedur jakości

Każdy projekt rozpoczynamy od nałożenia naszych norm zakładowych na wymagania klienta. Ta procedura gwarantuje, że końcowy produkt będzie spełniał nie tylko oczekiwania użytkownika, ale także standardy trwałości i niezawodności wypracowane przez nasze laboratorium.

Opracowujemy kompletną dokumentację techniczną, która obejmuje przygotowanie klisz, plików graficznych, procedur kontroli wymiarów oraz instrukcji obsługi dla każdego stanowiska produkcyjnego. Te dokumenty stają się podstawą stabilnego systemu zarządzania jakością.

Przygotowanie infrastruktury technicznej

Pomagamy w przygotowaniu pomieszczeń produkcyjnych – od specjalistycznych przestrzeni do przechowywania sit z emulsją, przez tunele termiczne z kontrolowaną temperaturą, aż po stanowiska kontroli jakości wyposażone w precyzyjne systemy pomiarowe.

Nasze doświadczenie z modyfikacjami sprzętu pozwala dostosować standardowe maszyny drukarskie do specyficznych wymagań klienta. Współpracujemy z czołowymi producentami, takimi jak MIMAKI czy ROLAND, ale nie ograniczamy się do ich standardowych konfiguracji.

Szkolenia operatorów i transfer wiedzy

Przeprowadzamy kompleksowe szkolenia personelu, które łączą teorię z intensywną praktyką. Operatorzy uczą się nie tylko obsługi maszyn, ale przede wszystkim procedur kontroli jakości, metod rozwiązywania problemów produkcyjnych oraz optymalizacji parametrów druku.

Szczególny nacisk kładziemy na szkolenie z kolorometrii i kontroli wymiarów – umiejętności, które decydują o jakości końcowej produkcji. Uczestnicy poznają praktyczne zastosowanie palet RAL i PANTONE oraz techniki dopasowywania kolorów do wzorców klientów.

Wsparcie w opracowaniu pierwszych produktów

Wykorzystując nasze laboratorium badawcze, pomagamy klientom w opracowaniu i przetestowaniu pierwszych produktów. Od doboru optymalnych materiałów, przez testy trwałości, aż po skalowanie do produkcji seryjnej – z naszą pomocą nowe linie produkcyjne szybko osiągną pełną wydajność operacyjną.

Długoterminowe partnerstwo i rozwój technologiczny

Nasza filozofia zakłada budowanie trwałych relacji biznesowych. Klienci, którzy skorzystali z naszego wsparcia przy uruchomieniu produkcji, mają ciągły dostęp do naszej wiedzy technicznej i najnowszych rozwiązań z dziedziny technologii drukarskich.

Oferujemy wsparcie w rozwijaniu portfolio produktowego oraz dostosowywaniu linii produkcyjnych do nowych wymagań rynkowych. W branżach szybko rozwijających się, takich jak elektronika medyczna czy systemy sterowania przemysłowego, umiejętność adaptacji technologicznej decyduje o konkurencyjności.

Nasze laboratorium nieustannie testuje nowe materiały, farby i technologie, dzieląc się rezultatami badań z partnerami biznesowymi. Ta współpraca pozwala im oferować rozwiązania wyprzedzające konkurencję i budować pozycję lidera w swoich segmentach rynku.

Rozpocznij swoją przygodę z produkcją drukarską z pomocą Qwerty!

Uruchomienie własnej produkcji poligraficznej to strategiczna decyzja biznesowa, która wymaga rzetelnego przygotowania i wsparcia doświadczonych ekspertów. W Qwerty łączymy technologiczną wiedzę z praktycznym doświadczeniem, oferując naszym partnerom nie tylko sprzęt, ale kompletne rozwiązania oparte na sprawdzonych procedurach i normach jakości.

Nasza nowa usługa to efekt wieloletnich obserwacji rynku i zrozumienia potrzeb przedsiębiorców wchodzących w branżę drukarską. Zapewniamy nie tylko sprawny start, ale również perspektywę długoterminowego rozwoju w jednej z najbardziej innowacyjnych gałęzi współczesnej produkcji.

Jeśli planujesz rozwój w kierunku technologii drukarskich, skontaktuj się z QWERTY. Pomożemy przekształcić Twoją wizję biznesową w działającą, nowoczesną linię produkcyjną.