W ostatnich latach obserwujemy na rynku wzrost zapotrzebowania na sztywne panele frontowe wykonane za szkła lub tworzywa sztucznego. Firma QWERTY postanowiła wykorzystać swoje wcześniejsze doświadczenia z zakresu laminowania różnego rodzaju powierzchni (eleatyczne-elastyczne, elastyczne-sztywne) do opracowania i wdrożenia do produkcji nowej technologii laminowania sztywnych materiałów, zwanej bondingiem optycznym.  

Bonding to proces zespolenia wyświetlacza (LCM) z panelem dotykowym i frontem ze szkła lub tworzywa.  

Wyróżniamy kilka metod Bondingu:  

Dwie podstawowe techniki klejenia wyświetlaczy to Air Gap oraz Optical Bonding  

Wizualizacja 3D technik klejenia wyświetlaczy Air Gap oraz Optical Bonding.

Air Gap to standardowa technika klejenia wyświetlaczy. Polega ona na wykorzystaniu ramki z folii dwustronnie klejącej umieszczonej dookoła wyświetlacza w celu zespolenia go z frontem. Jest to niedroga i uniwersalna technologia łączenia wyświetlaczy. Pozwala na łatwą wymianę wyświetlacza lub frontu szklanego bez konieczności wykorzystania specjalistycznych narzędzi. Szczelina powietrzna może jednak wpływać na przejrzystość ekranu, szczególnie w jasnym świetle, z powodu dodatkowego załamania światła. Wyświetlacze ze szczelinami powietrznymi są też bardziej podatne na uszkodzenia mchaniczne oraz te spowodowane wilgocią. Z tego powodu nie są idealne rozwiązaniem w przypadku zastosowania ich na zewnątrz lub w trudnych warunkach.  

Bonding Optyczny to zespolenie wyświetlacza z panelem dotykowym/frontem przy użyciu kleju optycznie czystego w postaci stałej (solid) lub ciekłej (liquid) na całej powierzchni wyświetlacza. Proces ten polega na naniesieniu kleju na powierzchnię wyświetlacza, a następnie zespoleniu wyświetlacza z panelem dotykowym/frontem. Rozwiązanie to jest czasochłonne i wymaga specjalistycznego sprzętu. Cechuje się natomiast lepszymi parametrami optycznymi (mniejsze odbicia światła, poprawa kontrastu), wytrzymałością na czynniki środowiskowe (kurz i kondensacja wilgoci) i mechaniczne. 

Demonstrator bondingu optycznego i bondingu z kieszenią powietrzną wyświetlacza 5.7’ z panelem szklanym anti-glare i autorskim nadrukiem cyfrowym na szkle. 

Porównanie materiałów wykorzystywanych do bondingu optycznego. 

Wyróżniamy dwa podstawowe typy klejów optycznie czystych wykorzystywanych do bondingu optycznego: 

  • Stałe (Solid)
    • OCA (Optical Clear Adhesive) 
    • SOCA (Silicone Optical Clear Adhesive) 
    • SCA (Solid Clear Adhesive) 
  • Ciekłe (Liquid)  
    • LOCA (Liquid Optical Clear Adhesive) 

Porównanie klejów optycznie czystych pod względem parametrów: 

OCA – Optycznie przezroczysty klej akrylowy – charakteryzuje się przeźroczystością i przepuszczalnością światła powyżej 90%, dobrą siłą wiązania, utwardzaniem w temperaturze pokojowej lub podwyższonej oraz małą kurczliwością. Żółknie pod wpływem czynników UV.  

SOCA – Optycznie przezroczysty klej sylikonowy – charakteryzuje się przeźroczystością i przepuszczalnością światła powyżej 90%, słabą siłą wiązania, utwardzaniem w temperaturze pokojowej. Delikatny w obróbce mechanicznej. Wysoka odporność na żółknięcie. Wykazuje doskonałe właściwości pochłaniania wibracji i wstrząsów.  

SCA – Stały przeźroczysty klej – w pierwotnej postaci występuje w półprzeźroczystych arkuszach o minimalnej adhezji. Łatwa aplikacja na wyświetlacz. Pod wpływem wysokiej temperatury i warunków ciśnieniowych klej zmienia swoją lepkość i rozpływa się na wyświetlaczu bez pęcherzyków powietrza. Technologia ta wymaga użycia specjalistycznego sprzętu.  

W zależności od zaleceń producentów ww. klejów optycznie czystych istnieje lub nie wymóg utwardzania kleju za pomocą promieni UV. 

LOCA – Ciekły, optycznie przeźroczysty klej (znany również jako OCR – optycznie przeźroczysta żywica) – występuje w postaci ciekłej o różnej lepkości, w zależności od rozmiaru laminowanej powierzchni. Charakteryzuje się przeźroczystością i przepuszczalnością światła powyżej 98%, dobrą siłą wiązania, utwardzaniem w temperaturze pokojowej i większą kurczliwością. Proces jest skomplikowany i wymaga precyzyjnego dozowania. Trudny w kontroli rozpływu. Istnieje ryzyko wystąpienia pęcherzyków powietrza podczas dozowania, poziomowania i laminowania. Możliwe wstępne i końcowe utwardzanie promieniami UV, co zwiększa koszty produkcji.  

Podsumowanie  

Firma QWERTY bazując na dotychczasowym doświadczeniu w laminowaniu powierzchni elastycznych, przeprowadziła szereg badań i dopasowała technologię do rosnącego zapotrzebowania rynku na optycznie czyste laminowanie powierzchni sztywnych. Badania działu R&D przyczyniły się do pozyskania wiedzy na temat pełnego spektrum dostępnych technik, materiałów, maszyn oraz procedur niezbędnych podczas bondingu optycznego. Będąc ekspertem w dziedzinie bondingu optycznego, jesteśmy gotowi dopasować  rozwiązanie odpowiednie do wymagań klienta. Oferujemy doradztwo w dziedzinie doboru wyświetlacza pod względem parametrów, a także wybór najlepszej z dostępnych metod bondingu. Nasze działania charakteryzują się dużą elastycznością, możemy pracować na materiałach klienta lub własnych, kupowanych od zaufanych dostawców. W swoich produktach oferujemy wykończenie powierzchni akrylowych oraz szklanych AG (Anti- Glare), AF (Anti–Finger), AR (Anti–Reflective). Ponadto wieloletnie doświadczenie w druku cyfrowym i sitodruku oraz dostęp do szerokiego asortymentu wysokiej jakości materiałów obrabianych za pomocą ploterów, oraz maszyn CNC stawia firmę QWERTY w roli eksperta w procesie integrowania wyświetlaczy i sensorów z panelami dotykowymi/frontami. 

Kamil Kwiatek R&D